拋光液檢測全面分析,這五大方面是重點

拋光液作為金屬加工液檢測種類的重要一員,對金屬表面的打磨處理,滿足平坦化需求起著關鍵性的作用。拋光液一般有平面研磨拋光液、不銹鋼點解拋光液、精拋液、鋁合金拋光液、那么拋光液、銅材拋光液、硅片拋光液、車用拋光液、化學拋光液等等產品。在我國拋光液的檢測標準尚未完善,可查到的參考標準有限,這就需要我們對拋光液的檢測有一定的認識。今天我們就通過五個方面詳細的為大家分析拋光液的檢測知識。

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拋光液檢測全面分析,這五大方面是重點綜述

拋光液作為金屬加工液檢測種類的重要一員,對金屬表面的打磨處理,滿足平坦化需求起著關鍵性的作用。拋光液一般有平面研磨拋光液、不銹鋼點解拋光液、精拋液、鋁合金拋光液、那么拋光液、銅材拋光液、硅片拋光液、車用拋光液、化學拋光液等等產品。在我國拋光液的檢測標準尚未完善,可查到的參考標準有限,這就需要我們對拋光液的檢測有一定的認識。今天我們就通過五個方面詳細的為大家分析拋光液的檢測知識。

一、 拋光液檢測之特性分析

拋光液是一種不含任何硫、 磷、 氯添加劑的水溶性拋光劑, 具有良好的去油

污, 防銹, 清洗和增光性能, 并能使金屬制品超過原有的光澤。 通常性能

穩定、 無毒, 對環境無污染等作用

二、 拋光液檢測之用途分析

拋光液適用于鉛錫合金, 銅, 鋅合金, 不銹鋼, 鋁合金, 鐵等金屬零部件的

拋光, 光亮度可達 12 級, 可取代多種進口拋光劑和拋光粉。

三 、拋光液檢測之優點分析

1、 增加生產量, 操作人員不再需要中斷拋光工作,可以自動的控制拋光液的噴涂, 

2、 節省操作時間,提高產能。

3、 節省清洗時間, 拋光液是水性的配方, 拋光后工程的清洗工序更容易,可以節省的清洗時間 

4、 拋光輪壽命增加, 噴涂液體研磨劑對研磨輪之輪緣表面溫度有冷卻作用 ,

5、 大大減低 研磨輪的損耗, 從而增加研磨輪的壽命。

6、 增加產品的穩定性能, 避免了人手操作的不確定性。 

四 、拋光液檢測之加工工藝分析

1. 拋光槽可采用普通鋼板制作, 內表面需刷防酸涂料, 外表面焊嵌散熱片, 再將該槽放入冷卻 槽內。 冷卻液采用自來水, 可與水洗槽相接, 避免浪費。 

2. 工件必須在抖動過程中拋光,應盡量避免工件重疊, 必要時可加紗網隔開。

 3. 過濾: 是指循環過濾。 可采用膜片式PP 材料過濾機, 兩套濾芯, 一套使用, 另一套清洗備用。 若不過濾反應生成物, 任其附著在工件表面將會影響最終的光亮度。

 4. 要經常清理拋光液中的沉淀物; 絕對不允許金屬物掉在拋光液中, 否則將會造成拋光液的浪費進而失效。

 

五: 拋光液檢測之常規技術指標分析

1、拋光液PH值檢測指標一般在5. 5—6. 5

2、拋光液外觀檢測指標為黃色粘稠液體,可通過目測來完成

3、拋光液粘度檢測指標一般在500—100cps

4、拋光液有害物質檢測指標:菌落總數、大腸菌群、致病菌、重金屬、砷等

5、拋光液其他檢測指標:粒度分布、固含量、密度、稀釋比例、環保性能等

 

 

 

 

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